玻璃鋼儲罐現(xiàn)場施工的情況是怎樣的

隨玻璃鋼儲罐在各行各業(yè)中的廣泛應用，許多人已經(jīng)不再熟悉儲罐了，所以可以說他們對它知之甚少。然而，很少有人知道產(chǎn)品的施工方法，尤其是大型玻璃鋼儲罐。1。

　　仔細閱讀設計文件，注意原材料的選擇、各部分的尺寸、模具的選擇、層數(shù)的設計等關鍵問題，以便有個好主意。2。

　　將設備放置到位。取30平方米，平整地面。將繞線機底座和中柱就位，組裝在一起，找正找正。

　　三。模具裝配。

　　起重機與起重模支撐環(huán)配合。環(huán)與中心支撐之間用鋼絲繩連接，調(diào)整鋼絲繩長度以滿足張力要求。

　　4。組裝木方梁，將長度超過罐主體設計高度的木方梁均勻分布在模圈周圍。它的功能是支持罐主體的框架。

　　5。三合木裝訂，為了使模子平整均勻，無明顯凹凸感，采用三合板將木方梁放在外側，用釘槍將木板按一定順序固定牢固。

　　6。模具校正，電腦柜接通電源，初步調(diào)試正常后，旋轉模具，用量具測量模具的垂直度，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，調(diào)整模具支撐環(huán)的間隙，使模具的總直徑越來越小。以保證模具的輕微程度，有利于罐本體的脫模。

　　7。設備調(diào)試：首先要仔細檢查設備運行情況和工作部件是否正常，特別是樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞，二組分泵的配比是否符合設計要求；襯里制作時要保證設備的穩(wěn)定性和工作精度。卷取和脫模；以及8.清理模具，模具表面無凹坑、灰塵、雜物等附著物。

　　如有問題，模具應平整，及時維修保養(yǎng)。9。

　　纏繞聚酯薄膜。為了便于脫模，模具表面應涂一層聚酯薄膜。

　　膜的重疊寬度為1-2_，厚度為40um，要求膜兩面無破損、起皺、光滑、清潔，膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13950-1992的要求。1.襯里樹脂的制備。根據(jù)質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹脂配方體系，對襯里樹脂進行混合，并根據(jù)生產(chǎn)進度合理控制配料量。

　　當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，應根據(jù)生產(chǎn)進度，對襯里樹脂的用量進行控制。質(zhì)檢部和制造部應及時調(diào)整配方，按新配方配制樹脂。

　　2.第2條。根據(jù)設計所需的鋪設步驟制作內(nèi)襯，內(nèi)襯采用現(xiàn)場模具制作，采用進口金星噴槍噴涂，內(nèi)襯樹脂含量高，具有良好的防腐防滲效果。

　　襯里樹脂含量為90+2%，過渡樹脂含量為80%。